矿山筛网的常见故障怎么处理啊？

    我们都知道，矿山振动筛的屏幕是易损件，更换更加频繁，如果振动筛的使用寿命延长，必须了解振动筛筛网日常故障的原因，及时查明原因。
    矿山振动筛配套筛网最常见的问题是筛网堵塞，导致振动筛筛分质量差。堵塞的原因主要是进入筛网的物料中细颗粒和水分增加，使筛网上的物料层过厚，加料不均匀。另外，筛网的两侧没有被紧紧地拉动，如果轴是偏心的和振动的，则可能皮带不能被牵引，皮带太松，等等，机械问题得到了处理，皮带的反向旋转可以在一定的时间内进行，以提高筛分质量。
振动电机转动缓慢，轴承发热，导致筛载增加，损坏。这种情况表明，正常的维护工作跟不上轴承缺少润滑脂。如果润滑脂是新添加的，则是质量问题或润滑脂过多。劣质的润滑油会导致轴承堵塞迷宫密封塞，因此润滑脂的质量非常重要。
如果筛箱的刚度不够，横向水平不对齐，横梁断裂，如果物料流仍在运行，物料流量不正常。也可能是由于操作不当，即极不平衡的进给。振动筛筛上物料流量不正常。首先，筛箱的刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已经松开，甚至在总振动松弛的程度上，也就是紧固。第二，屏幕框的水平度不准确。从支撑座或支撑脚弹簧本身找出故障。更换弹簧或改变支架的尺寸。只要更换了筛网，就可能造成筛网损坏。
     无法启动振动筛，或振幅太小，无法有效通过物料。检查显示屏上是否有过多的积聚，如果是，请清除。检查励磁机联接螺栓是否脱落，润滑脂是否增厚、结块。此时，清理和修理励磁机，并适当调整偏心轴加重块或辅助偏心块的位置。
振动筛侧板的裂纹、梁的断裂以及结构件的损坏不会突然,临界频率下的工作时间过长,也有可能偏心块的每个块的重量误差太大,导致结构件损坏,墙板裂纹,甚至横梁断裂,损坏的零件被更换,除了拧紧螺栓外，必须首先在两个封头中冲压两个6m/m的小孔，以防止裂纹延伸。在加强板上冲压出多个气孔。